一、氨气提法尿素生产中降低氨耗的必要措施（论文文献综述）
李娜[1]（2020）在《提高水溶液全循环尿素合成转化率的研究》文中提出河南心连心化学工业集团股份有限公司二分公司尿素生产装置属于水溶液全循环尿素工艺,随着技术的进步,这一工艺呈现出能耗高、转化率低、氨耗高、汽耗高、生产运行成本高等问题。在本论文中,针对该装置开展了水溶液全循环工艺的工艺优化和技术改造工作研究,旨在提高尿素合成转化率,从而提高装置运行经济性。通过对装置进行整体分析得知,尿素合成塔转化率的主要影响因素有:1、合成塔的工艺条件状况;2、尿素合成塔的结构及其内部塔板的结构形式;3、循环系统的工艺状况。本文通过改变合成塔塔板结构形式、优化循环系统工艺条件及合理调配生产资源改善进塔物料,从而来提高水溶液全循环尿素工艺合成塔的转化率,降低装置运行消耗,进而提高该类装置的运行经济性。通过一系列技术改造及装置的优化调整,采取提高入塔原料气纯度和优化循环系统工艺等方法,实现了尿素合成转化率由64%提高至66%以上,蒸汽消耗由1.16吨/吨尿素降低到0.98吨/吨尿素以下,提高了水溶液全循环尿素生产装置的运行经济性。
王方华[2]（2020）在《HH公司成本控制问题研究》文中提出随着国内外政治环境、经济环境的不断变换,化肥产业发展已经进入微薄利润时代,成本控制和降低就等于赢得利润的观念已得到广泛共识。企业如果能够在成本控制上处于领先水平,那么在市场激烈的竞争中就能夺得先机。作为与农业生产的刚性需求紧密结合的化肥行业来说,生产工艺流程复杂、原材料消耗大、企业利润率低等问题普遍存在,对于该类企业来讲,经营管理的核心就在于成本控制,因此化肥企业成本管控对其具有十分重要的现实意义。HH公司为我国粮食大省黑龙江省的着名化肥生产企业。该公司在近年来面临着原材料价格上涨、生产成本升高的严峻形势,严重影响了企业的快速发展步伐。针对于此,本文以HH公司为研究对象,采用定量分析法、文献研究法等方法,对其成本管理进行研究。结合HH公司实际情况,从产品直接材料成本、直接人工成本、直接动力（电）、制造费用等方面反映生产成本消耗情况,并结合完全成本法归集分配成本。通过各维度成本数据所反映的资源消耗情况,帮助管理者全方位掌握公司经营状况做出合理决策,从而有效降低成本,提高公司生产运营效率。本文对HH公司成本控制问题的研究,以精益成本管理的视角着手,研究其在成本控制方面存在的问题及产生的原因,分别提出了适应HH公司自身情况的生产成本全过程管理、优化三大期间费用管理的建议。通过项目前期设计、主原材料采购、物流管理、产品生产管理、财务资金管理等方面现存的问题及原因提出进一步改进建议和优化策略,提高HH公司成本管理水平,为公司带来更多的经济利益。本文作者希望通过对HH公司成本控制问题的深入研究,能够对HH公司和同行业其他公司有一定的借鉴意义,避免问题再次出现,加快推动我国化肥产业的发展。
杨涛[3]（2019）在《氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施》文中研究表明在国内的大型尿素装置工艺技术中,多数采用CO2汽提工艺和氨汽提工艺。目前设计的采用CO2汽提工艺和氨汽提工艺的尿素装置,其尿素氨耗基本接近于理论水平。主要对意大利斯纳姆氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施进行了探讨。
陈应萍[4]（2019）在《硝酸装置挖潜增效技术研究》文中指出双加压法氨氧化制备硝酸是目前应用最为广泛的工业化硝酸生产工艺,经历几十年的发展和完善,该方法工艺成熟可靠、产品质量稳定、安全节能效果良好、运转率较高。但是随着环保要求的日益严格,原有硝酸装置的绿色、高效面临着诸多挑战。本文主要围绕在实际生产过程中,影响装置安全环保高效运行的三个关键问题开展研究。其一是硝酸装置开车启动前部分放空氨气的回收再利用问题;其二是硝酸装置在较低负荷（70-80%）下运行时,经常出现的吸收塔效率低、因系统波动产生的频繁停车问题;其三是硝酸生产过程中铂催化剂消耗居高不下问题。本文针对中浩公司硝酸装置进行相关的工艺研究,开展了针对性技术改造,对相关工艺设备和仪表进行了升级改造,进一步改进了工艺操作控制方法。运行结果表明,经过改造的生产装置环保运行能够满足环保新标准的要求,同时提升了装置生产能力和质量水平,并进一步降低了原料和公辅消耗,达到环保升级和提质降本增效的目的。本研究结果为中浩公司实施二期工程提供了技术基础和发展方向。
陈龙斌[5]（2018）在《CO2气提法尿素生产中串联中压技术的应用价值》文中研究表明在文章中,针对CO2气提法尿素生产装置的问题展开了系统化地分析,并结合存在的问题,改进了既有CO2气提法尿素生产装置,将绝热闪蒸技术引入其中,对中压系统进行了串联应用。经过改造以后,单套装置平均产能明显提高,与原设计产能相比显着增加,且综合能耗下降。根据生产运行实践状况可以发现,在对串联中压系统改造的基础上,为生产提供了必要的保障,且市场竞争实力也随之增强。基于此,本文将串联中压技术作为重点研究内容,阐述其在CO2气提法尿素生产中的应用价值,希望有所帮助。
张丛志[6]（2017）在《尿素系统扩能改造新技术研究》文中进行了进一步梳理尿素是目前氮肥产品中含氮量最高一种氮肥,是农业生产用量最大的化学肥料。同时,尿素在医学和工业等其它领域也有着广泛的应用。山东华鲁恒升集团,建有多套尿素生产装置,其中2005年及2010年建设的40万吨/年尿素装置采用的是CO2气提法工艺。为进一步挖掘装置潜能,提升尿素装置产能,公司决定对两套C02气提法尿素装置进行扩能技术改造。为此,本论文主要针对华鲁恒升两套40万吨尿素装置开展了扩能改造技术研究,所开展工作如下。1、针对华鲁恒升公司的实际情况,制订了可以边生产边施工的扩能技术改造工艺路线和方案。通过增加中压系统,采用由高压系统合成→中压系统分离→低压系统分离流程,通过梯级分离、梯级回收,减少了系统甲铵液循环量;2、设计采用了新型组合式中压分解塔技术,有效减少了设备台套数,提高设备利用率,减小设备占地面积;3、开发了两步法脱氢工艺,使催化剂使用周期由原来4-5个月延长至38个月;4、新建20万吨产能的大颗粒装置,通过流程改造和新技术应用,解决了公司大颗粒产品存在的质量问题和装置稳定性问题,大颗粒尿素产品颗粒85%以上集中在2.8 mm-4.0 mm之间,进一步提高了产品品质。
金诗德[7]（2017）在《浅析尿素生产过程中如何降低氨耗》文中研究表明尿素最常见的用途是被当做农作物的肥料使用,是如今在化肥厂生产氮肥中最有效的提高氮量的肥料方法之一,在现代农业生产中的使用效率大大提升了其全面应用。而由于尿素会出现吨肥氨耗的现象,这会使尿素在生产经营中的实际效用率大大减少,所以针对此类现象的出现,通过对尿素中有关氨耗高的原因进行分析并对此提出相对应的一些降低尿素中氨耗的措施,望能够对未来的尿素生产过程中降低氨耗提出一些帮助,提高生产和使用效率。
樊国帅[8]（2017）在《氨气提法尿素工厂降低氨耗的途径》文中研究说明我国的尿素生产,主要采用水溶液全循环法尿素装置,但由于科学技术有限,在改进和提升方面并没有太大起色,生产过程中氨耗情况并不理想,尿素的生产效率大大受限。因而,国内的生产商转换思路,通过与专利商的协调,并考察了实际生产装置后,开始重视氨气提法和二氧化碳提法的学习和引进。本文主要就氨气提法的具体装置构成、生产流程及其降低氨耗的方式进行分析。
叶泽斌[9]（2012）在《减少海南基地二氧化碳排放策略研究》文中研究指明中海石油化学股份有限公司海南基地主要以海南Y13-1、东方1-1气田的海底天然气为原料进行合成氨、尿素、甲醇、甲醛等化工产品生产,此区域的天然气中本身CO2含量高,生产过程中产生较大量的CO2排放。本课题以CO2气体综合利用为研究对象,通过了解国内外CO2排放现状并采取相应综合利用措施,对海南基地生产排放的废气CO2进行处理。海南基地天然气中的CO2除了部分作为一、二期尿素装置的原料外,过剩的CO2排放至大气,对环境造成一定的影响。本文着手解决的问题就是尽量回收排放的CO2,不但减少环境污染,响应国际上提倡的清洁发展机制,还能做到“变废为宝”,为海南基地产生更高的经济效益。海南基地生产过程中CO2排放的主要来源有：一是一、二期化肥生产装置中,由于氨碳不平衡,过剩的CO2向大气排放；二是天然气燃烧生成的CO2废气,通过烟囱排入大气；三是海南基地海底天然气中本身CO2含量高,为满足民用及化工生产要求,需提前脱除原料气中的部分CO2。这三部分所产生的CO2没有得到充分回收利用,如何利用它将是本课题讨论的问题。世界范围内提出多种CO2的利用方法,如压缩后注入附近油气田提高油气采收率、注入附近地下水层中封存等。由于这些方法目前只处于实施的初期示范阶段,需要克服众多技术和实践中的难题,实施起来困难重重。可降解塑料的种类很多,中、外科学家在此领域做了大量的研究工作,国内有中科院广州化学研究所、浙江大学相继开展了二氧化碳转化为全降解塑料的研究。2004年2月,中科院长春应用化学研究所与内蒙古蒙西高新技术集团公司合作建设了一套千吨级的二氧化碳合成可降解塑料的生产装置,其二氧化碳原料来源于该集团水泥窑尾气排放的二氧化碳气体（纯度35%）,经过纯化后获得聚合级二氧化碳。为了最大限度的减少海南基地CO2排放、满足人们对环保产品的需求,抓住二氧化碳可降解塑料的发展机遇,中国海洋石油总公司利用国内自主研发的技术,对二氧化可降解碳塑料生产技术进行工业化放大,建立示范工厂；同时考虑海南基地为化学公司最重要的化肥基地,具有丰富的尿素生产管理经验和优秀的管理人才,适时提出再建大型尿素装置的可行性。利用现有大颗粒尿素生产技术建设尿素装置,将中海石油化学股份有限公司的二套合成氨、尿素装置平衡后富余的约0.6亿立方米/年（约合12万吨/年）及送往洋浦天然气脱除出的约1.5亿立方米/年（约合30万吨/年）二氧化碳进行综合利用为课题,进行了二氧化碳综合利用的可行性研究。本文提出了适合海南基地CO2减排的策略：一是建设二氧化碳可降解塑料项目；二是充分利用生产过程的CO2,外购液氨,建设尿素生产装置。
牛斌[10]（2012）在《气提装置低压回收系统运行探讨》文中指出CO2气提法生产尿素工艺中,低压回收系统起着承前启后的作用,运行的优劣实际上是衡量尿素装置生产经济合理的标准。低调水流程的设备要合理才能保证冷凝吸收的效率;高压圈的运行效果也影响低压系统的操作。生产中要控制低压放空阀开度和放空气体中的有效组分,保证系统在高效、低耗的情况下运行。
二、氨气提法尿素生产中降低氨耗的必要措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、氨气提法尿素生产中降低氨耗的必要措施（论文提纲范文）
（1）提高水溶液全循环尿素合成转化率的研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 尿素合成概述 |
| 1.2.1 尿素合成反应机理 |
| 1.2.2 尿素合成的转化率 |
| 1.3 尿素合成工艺条件 |
| 1.3.1 反应的温度 |
| 1.3.2 反应的氨碳比 |
| 1.3.3 反应的水碳比 |
| 1.3.4 反应的压力 |
| 1.3.5 反应的停留时间 |
| 1.3.6 反应的原料气纯度 |
| 1.4 尿素合成设备结构 |
| 1.5 循环系统工艺状况 |
| 1.6 不同工艺对比 |
| 第二章 尿素合成塔塔板的研究及应用 |
| 2.1 改造背景 |
| 2.2 理论依据 |
| 2.2.1 改造核心设备分析 |
| 2.2.2 改造工艺现状分析 |
| 2.3 常用塔盘对比 |
| 2.3.1 平筛板结构 |
| 2.3.2 旋流塔盘 |
| 2.3.3 凹凸型塔盘 |
| 2.3.4 径流式塔盘 |
| 2.3.5 波形高效塔盘 |
| 2.4 塔盘的应用 |
| 2.4.1 波形高效塔盘应用 |
| 2.4.2 径流式塔盘的应用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 尿素循环系统的优化改进 |
| 3.1 改造背景 |
| 3.2 改造方案 |
| 3.2.1 中压分解系统改造 |
| 3.2.2 中压吸收系统改造 |
| 3.2.3 低压分解系统改造 |
| 3.2.4 低压吸收系统改造 |
| 3.2.5 解吸系统改造 |
| 3.2.6 尿液浓缩系统改造 |
| 3.2.7 废水系统改造 |
| 3.2.8 蒸汽及冷凝液系统改造 |
| 3.3 改造风险分析 |
| 3.3.1 工艺风险分析 |
| 3.3.2 环境风险分析 |
| 3.4 改造运行效果 |
| 3.4.1 第一阶段进展情况 |
| 3.4.2 第二阶段进展情况 |
| 3.5 投资与效益分析 |
| 3.6 工艺优化调整 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 入塔原料CO_2气的优化 |
| 4.1 改造背景 |
| 4.2 理论依据 |
| 4.3 改造方案 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 导师简介 |
| 企业导师简介 |
| 作者简介 |
| 附件 |
（2）HH公司成本控制问题研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究综述 |
| 1.3.1 国外研究综述 |
| 1.3.2 国内研究综述 |
| 1.3.3 文献综评 |
| 1.4 研究内容与研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 研究技术路线图 |
| 2 相关概述与相关理论 |
| 2.1 相关概述 |
| 2.1.1 成本控制 |
| 2.1.2 成本性态 |
| 2.2 相关理论 |
| 2.2.1 精益管理理论 |
| 2.2.2 全面成本法理论 |
| 2.2.3 精益成本管理理论 |
| 3 HH公司成本构成及成本控制现状分析 |
| 3.1 HH公司基本情况 |
| 3.1.1 主要业务流程 |
| 3.1.2 主要工艺流程 |
| 3.2 HH公司成本构成分析 |
| 3.2.1 成本构成要素 |
| 3.2.2 成本构成分析 |
| 3.3 HH公司成本控制现状 |
| 3.3.1 成本控制方式 |
| 3.3.2 成本控制水平 |
| 4 HH公司成本控制存在的问题及原因分析 |
| 4.1 HH公司成本控制存在的问题 |
| 4.1.1 装置产能不足 |
| 4.1.2 生产及检修效率低 |
| 4.1.3 采购成本高 |
| 4.1.4 物流成本高 |
| 4.1.5 财务费用高 |
| 4.2 HH公司成本控制问题原因分析 |
| 4.2.1 项目前期投资过大 |
| 4.2.2 生产管理精细化程度不高 |
| 4.2.3 采购过程议价能力不强 |
| 4.2.4 物流成本控制力不强 |
| 4.2.5 区域煤炭资源产能不足 |
| 5 解决HH公司成本控制问题的对策 |
| 5.1 精益设计成本管理 |
| 5.1.1 把握市场行情及动态 |
| 5.1.2 组建专业联合设计组 |
| 5.1.3 分解设计目标 |
| 5.1.4 重视产品研发 |
| 5.1.5 关注联合试运转环节 |
| 5.2 精益生产成本管理 |
| 5.2.1 加强操作人员技能培养 |
| 5.2.2 实行全员参与维护 |
| 5.2.3 积极对标降低生产消耗 |
| 5.3 精益采购成本管理 |
| 5.3.1 提高采购人员整体素质 |
| 5.3.2 再造采购流程 |
| 5.3.3 优化供应商管理 |
| 5.3.4 加强供应商战略合作 |
| 5.4 精益物流成本管理 |
| 5.4.1 树立精益物流成本思想 |
| 5.4.2 压降“不增值”成本 |
| 5.4.3 加强对物流公司管理 |
| 5.5 精益财务费用管理 |
| 5.5.1 寻求外部投资 |
| 5.5.2 提高内部资金使用效率 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施（论文提纲范文）
| 1 尿素流程氨走向和氨损失分析 |
| 1.1 尿素流程氨走向 |
| 1.2 尿素生产中的氨损失 |
| 1.2.1 中低压惰气排放 |
| 1.2.2 蒸发惰气放空与造粒烟囱粉尘排放 |
| 1.2.3 含尿素液相排放及工艺冷凝液外送 |
| 1.2.4 所有储存尿液储罐气相放空及含氨气液相安全阀放空 |
| 2 氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施 |
| 2.1 提高含氨尾气的吸收率 |
| 2.2 降低气相氨损失 |
| 2.2.1 将中低压吸收洗涤塔尾气氨损失降低 |
| 2.2.2 降低蒸发惰气放空与造粒烟囱粉尘排放中的氨损失 |
| 2.3 降低液相氨耗 |
| 2.4 将装置运行周期延长 |
| 3 结束语 |
（4）硝酸装置挖潜增效技术研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 项目研究的背景和目的 |
| 1.2 硝酸生产现状 |
| 1.2.1 硝酸在国民经济中的重要性 |
| 1.2.2 硝酸生产的历史和工艺原理 |
| 1.2.3 硝酸的工业化生产法 |
| 1.2.4 氨的性质 |
| 1.2.5 氮氧化物的吸收 |
| 1.2.6 国内硝酸铂催化剂应用现状 |
| 1.3 双加压法制备硝酸的工艺流程 |
| 1.3.1 氨蒸发与氧化系统 |
| 1.3.2 热回收与吸收系统 |
| 1.3.3 蒸汽及冷凝液系统 |
| 1.3.4 冷却水系统 |
| 1.4 双加压法硝酸工艺的主要设备 |
| 1.4.1 氧化反应器 |
| 1.4.2 吸收塔 |
| 1.4.3 四合一机组 |
| 1.5 双加压法制备稀硝酸工艺前人的技改优化研究成果 |
| 1.5.1 氨氧化催化技术进展 |
| 1.5.2 核心设备制造技术进步 |
| 1.5.3 各个硝酸生产厂家在运行管理过程取得的技术改造成果 |
| 1.6 硝酸工艺目前存在的问题及发展趋势 |
| 1.6.1 存在问题 |
| 1.6.2 今后硝酸工艺的发展趋势 |
| 1.7 本文研究的内容 |
| 第二章 硝酸装置氨气回收单元的技术改造 |
| 2.1 硝酸装置启动前氨气放空的现状分析 |
| 2.1.1 氨气放空的原因分析 |
| 2.1.2 氨气放空现状分析 |
| 2.2 硝酸装置放空氨气回收的方案比选 |
| 2.2.1 中浩公司的可利用条件 |
| 2.2.2 氨气回收的可选方案 |
| 2.3 氨气回收单元工艺流程设计 |
| 2.4 核心设备吸收塔的设计 |
| 2.4.1 吸收塔塔径的计算 |
| 2.4.2 吸收塔高度计算 |
| 2.5 氨气回收单元主要设备 |
| 2.5.1 主要设备数据表 |
| 2.5.2 主要设备结构图 |
| 2.6 氨气回收单元联锁控制方案 |
| 2.7 氨气回收单元施工组织实施 |
| 2.8 氨气回收单元投用后运行效果分析 |
| 2.9 本章小结 |
| 第三章 硝酸装置低负荷运行条件优化研究 |
| 3.1 低负荷运行出现的问题原因分析及对策 |
| 3.1.1 影响NO_x气体吸收的因素分析 |
| 3.1.2 硝酸吸收塔的反应条件分析 |
| 3.1.3 低负荷运行出现问题原因分析 |
| 3.1.4 解决低负荷运行出现问题的对策 |
| 3.2 技术改造方案实施和效果分析 |
| 3.2.1 降低吸收塔氮氧化物入口温度吸收塔下部反应温度 |
| 3.2.2 降低稀硝酸至吸收塔下部的酸浓度和温度 |
| 3.2.3 调整二次空气流量 |
| 3.2.4 吸收塔技术改造 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 新型组合DEC功能网应用研究 |
| 4.1 铂合金催化剂在生产硝酸过程中的消耗高的原因解析 |
| 4.1.1 氧化率下降 |
| 4.1.2 铂网温度异常变化 |
| 4.1.3 铂网本身的故障情况 |
| 4.1.4 铂网本身的结构不甚合理,导致氨耗铂耗偏高 |
| 4.2 钯合金捕集铂的原理 |
| 4.2.1 钯镍(PdNi)合金网对铂的捕集 |
| 4.2.2 DEC功能网对铂的设计原理 |
| 4.3 新型DEC功能网相比于二元针织网的创新性 |
| 4.3.1 二元针织网的应用及特点 |
| 4.3.2 新型DEC功能网的创新性改进 |
| 4.4 新型DEC功能网使用效果分析 |
| 4.4.1 两种铂网使用过程中液氨单耗与氨氧化率变化趋势对比 |
| 4.4.2 两种类铂网催化剂经济技术分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（5）CO2气提法尿素生产中串联中压技术的应用价值（论文提纲范文）
| 1 串联中压工艺流程概述 |
| 2 CO2气提法尿素生产装置改造运行效果研究 |
| 2.1 产量和能耗的改造效果 |
| 2.2 产品质量的改造效果 |
| 3 结语 |
（6）尿素系统扩能改造新技术研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 尿素生产工艺技术 |
| 1.1.1 CO_2气提法生产技术 |
| 1.1.2 氨气提法生产技术 |
| 1.1.3 水溶液全循环工艺 |
| 1.2 尿素造粒技术 |
| 1.2.1 塔式造粒 |
| 1.2.2 机械造粒 |
| 1.3 国内CO_2气提法尿素装置扩能改造技术方案概况 |
| 1.4 本论文的研究内容 |
| 第二章 尿素系统扩能技术改造方案 |
| 2.1 技术改造方案 |
| 2.1.1 技术改造的背景及目标 |
| 2.1.2 技术改造装置的选择 |
| 2.1.3 技术改造路线的选择 |
| 2.1.4 国内增加中压系统分流、并联低压系统方案应用情况 |
| 2.1.5 确定扩能改造技术方案 |
| 2.2 技术改造内容 |
| 第三章 技术改造方案的实施 |
| 3.1 主装置技术改造方案的实施 |
| 3.1.1 主装置技术改造前工艺流程 |
| 3.1.2 主装置技术改造 |
| 3.1.3 外围公用工程及CO_2管网技术改造 |
| 3.1.4 扩能改造系统的平衡模拟 |
| 3.1.5 主装置新增部分关键设备结构及功能特性说明 |
| 3.2 CO_2原料气脱氢装置新技术改造 |
| 3.2.1 CO_2原料气脱氢技术介绍 |
| 3.2.2 脱氢装置运行情况及存在问题 |
| 3.2.3 两步法脱氢新技术改造 |
| 3.2.4 两步法脱氢新技术运行效果 |
| 3.3 大颗粒新技术研究及实施 |
| 3.3.1 老系统大颗粒流程及流程说明 |
| 3.3.2 老系统大颗粒存在的问题及原因分析 |
| 3.3.3 新建大颗粒尿素技术方案 |
| 3.3.4 新建大颗粒运行情况 |
| 第四章 尿素系统扩能技术改造效果分析 |
| 4.1 技术改造投资情况 |
| 4.2 尿素装置扩能技术改造总结 |
| 4.3 尿素装置扩能改造经济效益分析 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
（7）浅析尿素生产过程中如何降低氨耗（论文提纲范文）
| 1 影响尿素氨耗的因素分析 |
| 2 降低氨耗的相关策略 |
| 3 结语 |
（8）氨气提法尿素工厂降低氨耗的途径（论文提纲范文）
| 1氨气提法的生产装置及生产流程 |
| 2降低氨气提法尿素生产过程中氨耗的途径 |
| (1) 提升含氨尾气的吸收率 |
| (2) 降低液相氨耗 |
| (3) 延长蒸馏塔和洗涤吸收塔的工作周期 |
| (4) 加大氨气的密度与浓度 |
（9）减少海南基地二氧化碳排放策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 文献综述 |
| 1.1 温室效应对全球气候的影响 |
| 1.2 温室效应的起因 |
| 1.3 气候变化和环境问题的进展 |
| 1.4 我国面临的机遇和挑战 |
| 1.5 本文的研究 |
| 2 CO_2处理技术 |
| 2.1 国际减排措施 |
| 2.2 CO_2主要存储技术 |
| 2.3 化工产品的生产原料 |
| 3 CO_2降解技术可行性研究 |
| 3.1 市场预测研究 |
| 3.2 工艺技术可行性研究及路线选择 |
| 3.2.1 工艺技术概况 |
| 3.2.2 工艺流程 |
| 3.2.3 原料消耗及主要设备 |
| 3.3 经济性研究 |
| 3.3.1 原料供应分析 |
| 3.3.2 投资成本与风险分析 |
| 4 新建尿素装置可行性研究 |
| 4.1 大颗粒尿素在我国应用的市场分析 |
| 4.2 尿素工艺技术选择 |
| 4.3 海南基地新增尿素装置 |
| 4.3.1 尿素装置设计条件 |
| 4.3.2 新增尿素装置工艺流程简述 |
| 4.3.3 新增尿素装置物料衡算 |
| 4.4 经济评估 |
| 4.4.1 尿素装置主要设备 |
| 4.4.2 财务分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 符号说明 |
| 致谢 |
四、氨气提法尿素生产中降低氨耗的必要措施（论文参考文献）
- [1]提高水溶液全循环尿素合成转化率的研究[D]. 李娜. 北京化工大学, 2020(02)
- [2]HH公司成本控制问题研究[D]. 王方华. 东北农业大学, 2020(05)
- [3]氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施[J]. 杨涛. 化工设计通讯, 2019(12)
- [4]硝酸装置挖潜增效技术研究[D]. 陈应萍. 北京化工大学, 2019(06)
- [5]CO2气提法尿素生产中串联中压技术的应用价值[J]. 陈龙斌. 化工管理, 2018(23)
- [6]尿素系统扩能改造新技术研究[D]. 张丛志. 北京化工大学, 2017(02)
- [7]浅析尿素生产过程中如何降低氨耗[J]. 金诗德. 化工设计通讯, 2017(08)
- [8]氨气提法尿素工厂降低氨耗的途径[J]. 樊国帅. 化工管理, 2017(13)
- [9]减少海南基地二氧化碳排放策略研究[D]. 叶泽斌. 大连理工大学, 2012(S1)
- [10]气提装置低压回收系统运行探讨[J]. 牛斌. 山西化工, 2012(03)